Project Showcase
데이터 기반 BIM 디자인으로 동적 성능 제공
전시 공간
포트 메세 나고야 제1전시장 1
Takenaka Corporation
일본
포트 메세 나고야 제1전시장, 일본 Takenaka Corporation, takenaka.co.jp, 사진: ©SS Co.,Ltd., Mitsunori Aiba
팀
Takenaka Corporation 소개
Takenaka Corporation은 제네콘으로 통칭되는 일본의 5대 종합 건설사 중 하나입니다. 대규모 건설 및 엔지니어링 프로젝트의 디자인, 계약 및 감독에 대한 전문성을 갖춘 이 조직은 약 8,000명의 직원을 고용하고 있습니다.
20년 동안 Archicad를 사용해 온 Takenaka는 최근 모든 신규 건설 프로젝트를 위한 ‘디자인 BIM 도구’를 개발했습니다. 이 도구는 Archicad와 Solibri를 OPEN BIM 및 AI 워크플로와 함께 사용하여 데이터 기반의 고급 모델 시뮬레이션과 디자인 검증을 통해 고객이 더 빠르고 효과적으로 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

Mizuki Hayashi, 나고야 지사 제품 부서 수석 전문가
Hideyuki Honda, 디자인 본부 BIM 프로모션 책임자
Satoru Andou, 나고야 지사 건설 부문 수석 엔지니어
Eiichi Yoshioka, 나고야 지사 디자인 4그룹 총괄 매니저
사진 ©Tomohiro Tsukagoshi
프로젝트: 포트 메세 나고야 제1전시장 1
프로젝트 위치: 일본 나고야
기업: 1610년에 창립되어 1909년에 법인을 설립한 Takenaka Engineering Co., Ltd.
사장 겸 CEO: Masato Sasaki
프로젝트 유형: 소매
프로젝트 규모: 40,716㎡ / 438,263제곱피트
준공 연도: 2022
사용 소프트웨어: Graphisoft Archicad, Solibri, Rhino, Grasshopper
디자인 BIM 도구의 이점
Takenaka의 다이어그램을 다운로드하여 디자인 포털이 어떻게 작업 속도를 높이는지 알아보세요.
프로젝트
지속 가능성의 새로운 표준에 도달하기
포트 메세 나고야의 50주년을 기념하기 위해 디자인된 나고야 국제 전시장은 일본 나고야의 랜드마크로서 바닷가에 새로운 풍경을 만들어내고 있습니다.
Takenaka Corporation은 전시관 개발을 의뢰받아 Kume Sekkei와 합작회사를 설립하여 프로젝트를 수행했습니다. 이 팀은 영감을 받고 만의 경관을 반사하는, 파도 모양의 지붕과 역동적인 유리 외관을 가진 20,000m2의 무기둥 전시 공간을 설계 및 건설했습니다.
한편, 목재로 장식된 내부는 나고야 성 건설 당시 목재 공장이었던 이 지역의 역사적인 역할에 착안하여 나무가 우거진 분위기를 연출합니다.

사진 ©Tomohiro Tsukagoshi
디자인 요구 사항에서 벗어나지 않도록 주의했고, 높은 시공성을 보장하기 위해 모든 제조 지혜를 동원했습니다."
Satoru Andou
나고야 지사 워크스테이션 건설 부문 수석 엔지니어
갤러리 보기

포트 메세 나고야 제1전시장, 일본 Takenaka Corporation, takenaka.co.jp, 사진: ©SS Co.,Ltd., Mitsunori Aiba
디자인
개념에 생명을 불어넣는 파라메트릭 모델
팀은 디자인 초기 단계에서 Rhinoceros 및 Blender와 같은 디자인 도구를 사용하여 개념적인 볼륨과 모양을 검토했습니다. 파도를 모티브로 한 유선형 외관을 결정한 후 Rhinoceros와 Grasshopper를 사용하여 개념을 가져와 파라메트릭 모델로 정리했습니다.
디자이너는 이러한 세부 컴포넌트를 Archicad로 가져와 BIM 요소로 변환했습니다. 팀은 전체 Archicad 모델에서 2D 도면을 생성하고 수량 계산을 수행하여 프로젝트의 비용 견적을 산출했습니다.
파라메트릭 디자인을 처음 사용하시나요? 자기 주도형 온라인 강좌 Archicad 파라메트릭 디자인으로 시작하기를 권장합니다. Rhino와 Grasshopper의 좋은 기능을 이용하여 Archicad에서 파라메트릭 BIM 모델을 만들 수 있습니다.
표준화
복잡한 파사드
디자인과 시공 모두에서 이 프로젝트의 가장 큰 과제는 복잡한 파사드였습니다. 다각형 모양의 윗부분은 내화성 Moen-wood®로, 아랫부분은 강철로 제작되었습니다.
파사드의 지붕과 벽은 모듈로 디자인되어 건설 생산성을 향상시켰습니다. 구조용 모엔우드와 강철 프레임의 접합부를 통일함으로써 각 부재의 길이, 접합부의 각도, 굽힘점의 위치를 표준화하여 시공 시 생산성, 품질, 안전성을 향상시킬 수 있었습니다.
또한 표준화를 통해 공사 기간을 쉽게 계산하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

사진 ©Tomohiro Tsukagoshi
이렇게 큰 건물을 지을 때는 반드시 높은 생산 능력이 필요합니다. 안전하고 효율적인 생산 방법을 철저히 고려했고, 굴곡이 심한 지붕과 벽을 약 70개 단위로 분할하여 생산성을 향상시켰습니다.
Eiichi Yoshioka
디자인 부서 디자인 4그룹 총괄 매니저


Takenaka Corporation 제공
협업
충돌 검사를 위한 Solibri
제1전시관의 내부는 96미터에 달하는 기둥 없는 공간입니다. 20,000m2에 달하는 넓은 공간에 에어컨 및 환기 시스템, 전기 배선, 급수 배관을 위한 덕트를 배치하는 것이 가장 큰 과제였습니다.
96미터에 달하는 이 구조물의 경간은 엄격한 구조 계산을 바탕으로 하여, 변경이 불가능했습니다. 디자인, 시공 및 건축 서비스 직원이 함께 협력하여 배관 및 배선에 대한 정확한 디자인을 만들었습니다.
이러한 디자인이 완료된 후, 팀은 Solibri를 사용하여 충돌 검사를 수행했습니다. BIM 운영자 업무를 수행하는 빌딩 정보 비서 직원은 즉시 도면을 수정하여 3D 모델을 실시간으로 업데이트했습니다.

사진 ©Tomohiro Tsukagoshi
모든 프로젝트가 성능 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 Solibri를 사용합니다.
Hideyuki Honda
디자인 부문 BIM 프로모션 그룹 총괄 매니저
시공
건설 전 목업
유선형의 다각형 파사드를 만드는 문제를 해결하기 위해 팀은 1:1 모형을 제작했습니다. 이를 통해 복잡한 철골 접합부의 세부 사항을 확인하고 시공 시 발생할 수 있는 문제를 파악할 수 있었습니다.
목업을 제작하여 시공 절차 및 시공성 확인 등 실제 공사를 위한 데이터를 수집하고, 이를 공사 계획 및 일정에 반영할 수 있었습니다.


Takenaka Corporation 제공

사진 ©Tomohiro Tsukagoshi
들쭉날쭉한 지붕 표면은 약간 뒤틀린 표면으로 구성되어 있습니다. BIM을 사용하면 힘을 가하지 않고도 재료를 비틀 수 있지만 실제로는 해보기 전까지는 알 수 없습니다. 따라서 실제 제품의 목업을 제작하면 시공 측면의 우려를 즉시 해결할 수 있습니다.
Mizuki Hayashi
나고야 지사 제품 부서 수석 전문가
결론
이 프로젝트는 모듈화를 통한 생산성 향상, 시공 중 안전 확보 등 다양한 혁신 덕분에 성공할 수 있었습니다.
Takenaka는 디지털 혁신과 생산성 개혁에 중점을 두고 있으며, BIM과 데이터 기반 비즈니스 프로세스를 통해 이를 뒷받침하고 있습니다. Takenaka는 디자인과 시공을 결합하여 기술 혁신의 경계를 넓히고 있습니다.